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密度板特点和性能

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由生产工艺特点赋予密度板产品的各种性能中,其物理性能系指含水率、吸水性、吸湿性、耐候性以及导热和吸音等性能;力学性能系指强度、弹性模量、硬度、压缩性以及方向性和加工等特性。密度板是一种质地优异的人造板材,它不仅具备木材原有的特性,并克服了天然木材的某些缺陷。

密度板的基本特性

①密度板与木材相比,方向性差异甚小。密度板由于纤维排列均匀,产品纵向和横向的强度差别很小,纵、横方向强度差,较大值不很过10%。天然木材纤维的排列呈纵向,故纵、横方向的强度差很大,少则相差几倍,多则十几倍;

②密度板的尺寸稳定性好,纵、横方向的膨胀、干缩变化较小而且均恒。使用时不易开裂。特别是经过加湿处理后的密度板,尺寸稳定性更佳;

③密度板具有无节疤、表面平整的特点,可以生产大幅面和各种厚度的板材。并具有再加工性能及施工方便的特点;

④可以制成不同密度的产品。低密度密度板具有良好的保温隔热及吸音特性,高密度纤维板具有很好的力学性能;

⑤密度板具有可钻孔、开榫、钉着、镂刨和弯曲、模压造型等机械加工性能。并可胶接、涂饰以及胶贴各种装饰贴面材料等二次加工性能。经上述加工处理的密度板产品既美观又适用,进一步扩大了产品的使用范围及应用价值;
⑥经添加各种功能性化学药剂,或与无机纤维原料混合制造的密度板。不仅保持了纤维板原有的特性,并具备更优异的耐水、防潮、防腐防霉、阻燃、防静电、电磁波和净化空气等性能,成为特种功能的密度板或复合密度板。

密度板的材质和密度

木材的纤维是顺树干呈纵向排列,纵横方向的强度、膨胀收缩等性能有显著差异,少则几倍多则十几倍。而密度板的纤维排列呈纵模交错方向排列,虽然由于成型方式造成纵横向强度有点差异但很小,较大差值也只有10%左右,远远小于木材,见下表。

 

密度板和木材强度方向性差 材种 方向 静曲强度,MPa 冲击弯曲吸收能,kg.cm/Cm2 日本扁柏 纵向 66.7 12 横向 6.1 4 硬质密度板 纵向 42.5 11 横向 39.4 12

由于纤维板各向性能均称,材质密实均匀,尺寸稳定性甚佳,非常便于施工和进行各种机械加工。故在使用时可不必担心材质的开裂、翘曲和变形问题。

纤维板的性质和密度有很大关系。纤维板的分类一般是根据密度予以划分也是有理论根据的。在原料和制造工艺相同的条件下,纤维板的静曲强度和拉伸强度等物理力学性能与密度呈直线关系,密度越大其物理力学性能越好。

纤维板的耐水性能同样是密度越大,其耐水性能越好。吸水后的厚度膨胀率是随密度的增大而增大,但长度方向的线膨胀率却与密度的变化没有多大关系,如表2。

纤维板的热导率随密度的增大而增大,特别是密度很过lg/cm3的纤维板,其热传导性能几乎与木材相同。软质纤维板密度很低,它的热传导性很差,因此它是一种良好的保温隔热材料。

纤维板的含水率和吸水吸湿性

纤维板的含水率与强度的关系纤维板在密度和其他条件不变的情况下,含水率的变化对强度有显著的影响,尤其对静曲强度的影响更为明显。如含水率在5%-10%时,每当含水率增加1%,其静曲强度就下降3%-5%0当含水率很过20%时,含水率每增加5%,其静曲强度下降30%-40%0这种变化特性比木材要大得多。

纤维板含水率的变化对拉伸强度的影响,与静曲强度基本类似,只是变化率没有静曲强度大。含水率每增加1%时,其拉伸强度要下降2%-3%。

纤维板含水率在3%-5%时,其静曲强度和拉伸强度为较高。此时纤维板中的水分对纤维间的结合力,起到类似结合水的作用。但是,很过此值的含水率却会削弱纤维间的结合力。

纤维板的含水率及吸湿性纤维板在标准大气状态下(温度为20℃,相对湿度为65%),板材的平均含水率是随着密度的大小而有所差异。密度大的纤维板其平均含水率低,硬质纤维板和中密度纤维板的平衡含水率为4%-8%,软质纤维板为8%~12%。

纤维板的平衡含水率和温度、湿度有关。在恒温状态,当湿度增加时含水率随之提高。在恒湿状态,则随着温度的上升其含水率将随之下降。

纤维板在恒温恒湿条件下,脱湿过程比吸湿过程时的含水率高,这种滞后现象与木材相类似。

由于湿度的变化,纤维板的厚度及长、宽方向的线膨胀或收缩,尤其厚度变化更为明显。但在脱湿过程中,当湿度达到零点时,其厚度却不能恢复原状,这种现象称为弛缓现象。由于长时间的干湿循环造成纤维板厚度增大,又会促使板的密度下降。

纤维板在脱湿过程中,长度方向的变化比厚度方向变化小,长度变化率处于下降趋势。这是由于长期干湿循环导致长度变化有缩小的倾向,因长度方向变化值小,对纤维板方向性差异的影响也就不大。

纤维板的吸水膨胀及干缩纤维板的密度对吸水性有一定的影响。一般情况纤维板密度大其吸水率低,耐水防潮性好。纤维板在吸水过程中,经24~48h后基本达到平衡状态,水的温度对纤维板的吸水速度和吸水率有关,当水的温度在15~60℃时,吸水率是随着水温的升高呈上升趋势,尤其水温在20~50℃时,纤维板的吸水速度较明显。

水的pH值对纤维板吸水率也会产生影响。水的pH值呈碱性,纤维板的吸水率偏高。当水的pH值呈弱酸性时,纤维板的吸水率则低,见表3。

纤维板吸水时的厚度膨胀率,是和密度大小成比例关系变化。因纤维板中纤维细胞的数量和纤维板的密度成正比关系,当含水率达到纤维饱和点以上时,纤维细胞壁就不再膨胀。所以由于水分的变化引起的膨胀或收缩,都是在纤维饱和点以下发生的。故纤维板密度越大,其厚度膨胀率也随之增大。

纤维板的线膨胀率则与板的密度没有多大关系。因纤维板长度方向的膨胀,主要是顺着纤维细胞长轴方向伸长或缩短,其变化量甚少;同时纤维板自身纤维的纵、横方向排列又是比较均一的,当纤维板吸水时,纵横方向膨胀率的差别也就很小。纤维板的干缩和膨胀均会导致纤维板的翘曲和变形。纤维板干缩时与膨胀时同样具有方向性,沿厚度方向的干缩率较明显;而平面纵横方向的干缩率较小,纵、横向干缩差异也很小。

纤维板的隔热、吸音性

纤维板的热传导性纤维板的热传导性与板材的密度及环境温湿度有关。纤维板密度的增加其热传导性也随之增大,在相同条件下与木材和其他材料比较,其热传导率较低。

纤维板是多孔性材料,特别是软质纤维板质轻又具有多孔性,是一种良好的保温隔热材料,它的保温隔热效果相当于木材的2.2倍,混凝土的34倍。

纤维板的热传导率随着含水率及温度的上升而增大,这是由于水的热传导率比纤维和空气都大的原故。

纤维板的吸音性能纤维板的吸音性能与纤维板密度有关。尤其软质纤维板是多孔质轻的材料,有很好的吸音效果。当音响投射在材料上由于发生反射、透过和吸收三种作用,使大部分音响减弱和消失。故纤维板材料应用在建筑内装修,可降低室内的噪音和交杂回音。

纤维板的密度、厚度和加工方法,以及音波频率的不同,均影响它对音响的吸收效果。

纤维板的密度越小,其吸音效果越佳。

密度相同的纤维板,厚度越厚其吸音效果越好。厚度大的纤维板对低频音波吸收较好,但音波频率很过4000Hz时,则厚度加大的作用也不大。

经过打孔的软质纤维板,吸音效果更明显,对高、低频率魄童波均有很好的吸收能力。未经打孔的软质纤维板易吸收中、高频率的音波。硬质纤维板对高频率音波有较好的吸收效果。纤维板表面粗糙或浮雕、模压的纤维板,其吸音效果也比较好。

纤维板的耐候、阻燃、防腐及防虫害等性能

纤维板的耐候性作为外装材料,尤其是表面没有进行加工处理的纤维板。由于风化作用,使其表面平滑度、光泽度慢慢消失,颜色变浅质地也随之下降。软质纤维板和中密度纤维板多用于建筑内装材料,受风化作用少其变化的程度相对也就少。

室外用未经处理的硬质纤维板,风化期1年后,其强度下降15%~20%;风化期5年时,强度约下降25%~30%,见图1-8。

纤维板的阻燃性纤维板与木材及其他木质人造板一样,均属易燃材料。尤其用于建筑中的软质纤维板,比通常用于内部装饰的其他木质板材更易燃烧。燃烧的速率随着纤维板密度的增加几乎成双曲线减弱,延迟着火的时间则随着密度的增加几乎成抛物线函数增加。

经过阻燃处理的纤维板,具有良好的防火阻燃性能。但用无机或有机药剂采用常规的处理方法,均会影响纤维板的物理力学性能。以树脂作载体将阻燃剂在纤维中反应产生不溶性物质,使其牢固地固定在纤维上的新技术,是当前行之有效的方法。该洼不仅阻燃剂不易流失,而且对纤维板的物理力学性能影响很小。如采用ZR-OI树脂为载体WFR型阻燃剂生产的阻燃中密度纤维板,其产品阻燃性能达到国家对建筑材料阻燃性能的技术指标要求。其中阻燃性能的氧指数大于45%,在1000℃火焰垂直点燃15min后的炭化长度为12cm,而且无明火,阻燃时间小于2s。发烟等级为一级。

纤维板防生物的侵蚀性纤维板易受真菌侵害,尤其在潮湿地区腐朽菌和白蚁对纤维板的危害性很大。板的密度和含胶量越低,受侵害的威胁性越大,变质的速率就越快。经过防腐处理的纤维板,具有良好的防生物侵害性。采用五氯酚(PCP)或五氯酚的铜盐以及各种砷化合物之类处理纤维板,特别是软质纤维板,具有显著的防腐防蚁性能,硬质纤维板和中密度纤维板经防腐处理也同样具备很好的防生物侵蚀性能。

纤维板的可加工性能

纤维板的可加工性,指纤维板接受涂饰,贴面以及机械加工等性能。纤维板很容易进行涂饰加工,各种水质、油质和胶质的涂料均可涂饰在纤维板面上。也可用各种花色美观的塑料薄膜、浸渍装饰贴面纸以及单板或轻金属薄膜等材料贴合在纤维板面上,或压制成复合型纤维板材。

纤维板有与木材相同的可进行各种机械加工性能,如裁切、刨削、镂花雕刻以及打孔开榫等机械加工性能。也可模压成型以及弯曲加工,尤其硬质纤维板和薄型中密度纤维板更易进行弯曲加工,经过热处理或其他软处理方法均可进行弯曲和模压成型。如厚度为3.5mm的硬质纤维板,气干状态的较小曲率半径为250~300mm,经水浸渍处理后的较小曲率半径可达100~200mm;6.5mm厚硬质纤维板气干状态较小曲率半径为650~700mm,经水浸渍处理后较小加工曲率半径则为350~450mm。

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