欢迎来到泰鑫和厨卫商行网站!
大家都在搜:
密度板 |
密度板生产厂家 |
密度板厂家 |
密度板定做 |
泰鑫和密度板生产厂家
当前位置:首 页 » 密度板知识 » 前沿技术 » 密度板纤维干燥过程中应注意的几项参数要求

密度板纤维干燥过程中应注意的几项参数要求

发布日期:2013年3月31日       浏览:2421 次

从热磨机排出的施胶纤维含水率一般为50%---60%,必须对纤维进行干燥,将含水率降低到5%-14%,才能适于气流输送、铺装成型和热压等工艺要求,否则就无法生产。因此,纤维干燥是中密度板生产过程中较重要的工序之一。

中密度板生产的纤维干燥也采用气流干燥,干燥原理与干法生产相同。但因所使用胶粘剂种类、施胶方法、热压条件、生产规模等的变化,其干燥工艺参数则有所不同。

纤维干燥工艺参数的合理控制

纤维干燥的质量直接影响着成品的各项物理力学性能,对纤维干燥的基本要求是,干燥 后的含水率符合工艺要求,并且均匀一致。为达此目的,对影响干燥的诸工艺参数必须进行 合理控制。

(1)干纤维含水率

纤维干燥的终点含水率,对中密度板性能的影响是十分重要的, 由试验和生产证明,在一定含水率范围内,随纤维含水率的增加,产品质量有明显提高,但是不能过高,含水率过高,不仅延长热压时间降低生产效率,而且由于板内积累水蒸气压、热 压卸压时易发生分层、鼓泡。纤维含水率一般要求为8%~1 4%,实际控制在8%-10%较佳。

(2)纤维形态

纤维形态是指纤维的形状、颗粒度和表面积的大小等,这些因素都直接影响着干燥的质量和效率。为保证纤维干燥质量,首先要求纤维质量必须符合中密度板 的工艺规范。

(3)纤维初含水率

在热磨和施胶正常工艺操作下,施胶后的湿纤维含水率一般为50%~ 60%。初含水率过低,热磨时木片初始含水率低预热程度不够,纤维不易疏解,而且粉碎性 细颗粒多,此时干燥后纤维含水率也低,还易引起着火。含水率过高就不易干燥,在多数情况下,是热磨机主轴密封磨损,高压密封水漏入磨完而造成,应检修热磨机。

(4)干燥介质温度

这也是干燥较重要的工艺参数之一。介质温度以干燥管道进口温度 为控制基准,要求温度适当,并且保持稳定,才能得到含水率均匀一致的干纤维。生产中对 干燥介质温度的控制范围是:管道施胶采用一级干燥的介质温度为110~170℃,搅拌机旋胶 或采用两级干燥中的级干燥,介质温度可提高到3 00℃左右。

(5)气流速度

气流速度必须大于纤维的悬浮速度,才能保证纤维在气流输送过程中进行干燥。干燥机中气流速度越大,纤维表面水分的汽化越快,则纤维干燥时间越短。生产中 实际采用的气流速度应为20~22m/s,纤维在干燥管道内的停留时间3~5s。

(6)送料浓度

送料浓度通常指输送lkg绝干纤维所需标准状态下的空气量(m3)。干燥 机的管道直径、长度和风机都是固定的。在保证达到一定的纤维含水率的条件下,选定合适 的干燥温度,送料浓度就直接影响干燥机的热效率和产量,同时也影响着纤维的质量。一般 一级干燥采用热介质与纤维的混合比在l2~20m3/kg(绝干纤维)。

(7)干燥出口温度

指干燥管道末端旋风分离器的气流进口处的温度。在干燥系统稳定 工作的情况下,干燥出口温度的高低,可以间接代表纤维终含水率的高低。在实际生产中,常 以干燥出口温度作为干燥调节的依据。所以在干燥自动控制中,通过进口温度、风门开度、旁 路风门开度等参数的调节,达到设定的干燥出口温度的稳定,即纤维较终含水率稳定的目的 此出口温度一般为70~90℃。

泰安市岱岳区泰鑫和厨卫商行 版权所有 鲁ICP备2023011230号-5 我商行是专业密度板批发商家,主营:中密度板、高密度板、 密度板等系列产品 网站地图